内蒙古加气块的绿色革命

从建筑废料到碳中和支点：加气块的绿色革命

在全球碳中和浪潮中，建筑行业贡献了约40%的碳排放量，而传统建材如黏土砖、混凝土砌块的高能耗特性使其

成为改造对象。加气块（Autoclaved Aerated Concrete，简称AAC）凭借其独特的"减法逻辑"——通过减

少资源消耗和降低碳排放实现建筑领域碳减排，正在重构绿色建材的价值坐标。

一、生产端的碳足迹革命

加气块的核心竞争力源于其"变废为宝"的生产工艺。以粉煤灰、工业废渣替代30%-70%的水泥原料，不仅消纳了

火电厂、冶炼厂产生的固体废弃物，更使每立方米产品减少约85kg的二氧化碳排放。相较于传统烧结砖每块产生

0.2kg碳排放的工艺，加气块的蒸压养护技术将能耗降低40%，这种"负碳生产"模式与欧盟《欧洲气候法》倡导的

循环经济理念高度契合。

在山东、河北等工业大省，加气块生产线已形成"电厂粉煤灰-建材生产-建筑应用"的闭环产业链。马鞍山某企业

通过智能化改造，实现原料配比动态优化，使每批次产品的碳排放量 控制在±5%波动范围内。这种控碳能

力，使其在2024年长三角绿色建筑招标中斩获超2亿元订单。

二、应用端的全周期碳增益

建筑运营阶段的碳排放占全生命周期的60%以上，加气块的性能优势在此环节形成碳减排"倍增效应"。其多孔结

构带来的0.11W/(m·K)超低导热系数，可使建筑采暖制冷能耗下降35%-50%。以20层住宅楼为例，采用加气块

墙体可比传统建材减少约120吨/年的二氧化碳排放。

更革命性的是"呼吸建筑"概念的实现。瑞典SSAB公司研发的氢能炼钢技术启发建材行业创新，加气块的微孔结构

可吸附室内VOCs，配合新风系统形成被动式空气净化，使建筑从"能耗体"转变为"生态体"。南京某零碳示范区项

目数据显示，这种集成设计使建筑碳汇能力提升27%。

三、政策驱动的产业跃迁

中国"十四五"规划明确提出"实施建材行业碳达峰行动"，加气块产业迎来三重政策红利：

1. 强制性标准：2024年起实施的《绿色建筑评价标准》将墙体材料碳排放纳入星级评定体系

2. 财政激励：对采用固废比例超50%的生产线给予增值税即征即退70%优惠

3. 市场机制：全国碳市场将建筑领域纳入配额管理，倒逼开发商优选低碳建材

这种政策组合拳推动产业升级。2024年国内加气块产能突破8亿立方米，其中采用AI质检的智能工厂占比达38%

，较2020年提升25个百分点。龙头企业如Magicrete已开发出集成碳封存功能的加气块，可在墙体中固化CO₂达

15kg/m³。

四、破局与挑战

尽管发展迅猛，加气块行业仍面临关键技术瓶颈：

- 强度与轻量化平衡：现有产品抗压强度多集中在3.5-5MPa区间，难以满足超高层建筑需求

- 固废利用极限：粉煤灰掺量超过70%会导致产品耐久性下降

- 碳核算体系缺失：缺乏统一的LCA（生命周期评价）标准影响碳交易市场对接

对此，产学研联合攻关成为破局关键。清华大学建筑节能研究中心正研发纳米改性技术，在保持轻质特性的同时

将强度提升至7MPa；中国绿色建材认证联盟则着手制定加气块碳足迹核算指南，计划2025年纳入全国碳市场核

算体系。